油煙凈化器排氣筒

油煙凈化器排氣筒是油煙凈化系統(tǒng)中的重要組成部分，它負責將經(jīng)過油煙凈化器處理后的空氣排放到室外。以下是關(guān)于油煙凈化器排氣筒的詳細介紹：

一、排氣筒的作用

1. 排放凈化后的空氣：油煙凈化器通過吸附、過濾、電離等方式將油煙中的有害物質(zhì)去除，排氣筒則將處理后的潔凈空氣排放到室外，避免對室內(nèi)環(huán)境造成污染。
2. 減少噪音和振動：排氣筒的設計還可以起到一定的降噪和減振作用，使油煙凈化器在運行時更加平穩(wěn)、安靜。

二、排氣筒的選型和安裝

1. 選型：排氣筒的選型應根據(jù)油煙凈化器的風量、風壓等參數(shù)進行匹配，確保排氣順暢、無倒灌現(xiàn)象。同時，排氣筒的材質(zhì)應具有耐腐蝕、耐高溫等特性，以適應廚房環(huán)境的特殊要求。
2. 安裝：排氣筒的安裝位置應選在油煙凈化器上方，并盡量縮短與油煙凈化器的連接管道長度，以減少風阻和能量損失。安裝時還需注意排氣筒的密封性，防止油煙泄漏。

三、排氣筒的維護和保養(yǎng)

1. 定期清潔：排氣筒內(nèi)部容易積聚油污和雜質(zhì)，影響排氣效果。因此，需要定期清潔排氣筒內(nèi)部，保持其暢通無阻。
2. 檢查密封性：定期檢查排氣筒與油煙凈化器、墻體等連接部位的密封性，如有泄漏應及時修復。
3. 防止腐蝕：排氣筒長期處于潮濕、油煙環(huán)境中，容易發(fā)生腐蝕。因此，需要選擇耐腐蝕的材質(zhì)，并在必要時進行防腐處理。

四、排氣筒的注意事項

1. 避免彎折：排氣筒在安裝時應盡量減少彎折，以保證排氣順暢。如需彎折，應采用圓滑的彎頭以減少風阻。
2. 防止堵塞：排氣筒口應設置在室外空曠處，避免被異物堵塞。同時，還需防止鳥類等動物在排氣筒內(nèi)筑巢。
3. 安全距離：排氣筒與周圍建筑物、電線等應保持一定的安全距離，以防止火災等安全事故的發(fā)生。

總之，油煙凈化器排氣筒是油煙凈化系統(tǒng)中的重要環(huán)節(jié)，其選型、安裝、維護和保養(yǎng)都需引起足夠的重視。通過合理的設計和維護，可以確保油煙凈化系統(tǒng)的正常運行和高效凈化效果。

餐飲業(yè)專用餐飲油煙凈化器的排氣管設計要求是什么?

一、如果安裝在陽臺的一側(cè)，必須注意排煙管是否穿過建筑物的過梁。原則上，物業(yè)管理部不允許在排煙管上打孔過多。二、如果油煙凈化器安裝在室外，它會更好地解決。我們只需要設計離地面800度的排煙管。為確保員工的安全，將管道延伸至廚房外部，如頂層。

三、如果安裝在室內(nèi)，當再次設計排煙管時，需要知道房間的高度和總面積，哪種形狀適合設計排煙管，凈化設備需要安裝在廚房的上部。當油煙凈化器的排煙管通過掛柜體進入煙道時，應注意:進煙口應設置在掛柜體的高度和深度內(nèi)，在特定尺寸以上的下進煙口邊緣最好在2000-2200之間，進煙口外緣與后壁的距離不應大于250從而保證在安裝掛柜時，排煙管能夠有足夠的空間將排煙管引向燃氣表和燃氣管道的前方。煙機不適合這種方法，因為煙機的上部通常具有柜體，并且排煙管具有用于引導的空間。原因是煙機的上部通常沒有柜體。如果需要這種方法，兩側(cè)的吊柜需要加高，以允許煙機的上部和吊柜的頂部有一個空間來引導管道。歐洲煙機的上部設計成封閉的，以避免排煙管下垂和繞過，影響排煙效果和視覺美感。無論采用哪種方法，排煙管都必須設計得自然流暢，以達到良好的排煙效果。

廚房油煙凈化器的排放標準

標準狀態(tài)溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。
國家環(huán)保局規(guī)定了《飲食業(yè)油煙排放標準》具體如下：
飲食業(yè)油煙排放標準；
1、范圍。規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度、臭氣濃度、油煙凈化設施的最低去除效率、油煙排氣筒最低排放高度。 本標準適用于城市建成區(qū)、自然保護區(qū)、風景名勝區(qū)現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新建、擴建、改建飲食業(yè)單位的設計、環(huán)境影響評價、竣工環(huán)境保護驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。 本標準不適用于居民家庭油煙排放。
2、標準狀態(tài)。溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值及排風量均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。
3、 飲食業(yè)油煙。對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及熱氧化或熱裂解產(chǎn)生的混合物。
4、油煙凈化設備。對食物烹飪和食品生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的油煙進行凈化處理的設備。
5、飲食業(yè)單位處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。

餐廳油煙經(jīng)油煙凈化器處理達到什么標準

根據(jù)飲食業(yè)單位規(guī)模的不同，分為大中小型，對于 油煙凈化器最低去除效率分別為60%、75%和85%，而對于最高允許排放濃度2.0mg/m3，這個主是是針對現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設立飲食業(yè)單位的設計、環(huán)境影響評價`環(huán)境保護設施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，而對于居民家庭油煙排放則沒有任何要求。這兩大標準是針對 油煙凈化器對油煙處理的要求，但對于味道沒有明確的規(guī)定。

油煙凈化器的法律責任

第48條：違反本法規(guī)定，向大氣排放污染物超過國家和地方標準規(guī)定的，應當限期治理，并由所在地縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門處一萬元以上十萬元以下罰款。第51條：違反本法第29條第一款的規(guī)定，在當?shù)厝嗣裾钠谙迣脻M后繼續(xù)燃用高污染燃料的，由所在地縣以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門拆除或者沒收燃用高污染燃料的設施。第56條：違反本法規(guī)定，有下列行為之一的，由縣級以上地方人民政府環(huán)境保護行政主管部門或者其他依法行使監(jiān)督管理權(quán)的部門責令停止違法行為，限期改正，可以處五萬元以下罰款。第4項：城市飲食服務業(yè)的經(jīng)營者未采取有效污染防治措施，致使排放的油煙對附近居民的居住環(huán)境造成污染的。第62條：造成大氣污染危害的單位，有責任排除危害，并對直接遭受損失的單位或者個人賠償損失。中國油煙凈化設備產(chǎn)業(yè)正處在迅速發(fā)育逐步成熟的初級階段。從環(huán)保治理技術(shù)角度來說，如果不計成本，目前的技術(shù)完全可以做到將油煙廢氣治理到室內(nèi)排放空氣標準的，但是“不計成本”之說本身就是違背環(huán)保原則的，同時，讓有需要的餐飲企業(yè)買得起和用得起，是判斷油煙凈化設備技術(shù)實用性的基本判據(jù)，不具有較高效費比的油煙凈化技術(shù)是沒有市場生存能力的。目前整個行業(yè)面臨的技術(shù)突破點是尋找造價和使用費用低廉的、可長時間持續(xù)工作、低二次污染的高效除味技術(shù)，也就是說油煙凈化技術(shù)已經(jīng)突破了“可自然沉降大顆粒”和“穩(wěn)定氣溶膠小顆粒”的凈化技術(shù)難關(guān)，正在解決“高分子和分子”級別凈化技術(shù)的問題，樂觀的估計，三五年左右的時間或許能夠見到餐飲業(yè)“無煙、無味、常溫排放”的高端油煙凈化設備。目前最具經(jīng)濟效益的系統(tǒng)對比如下： 　靜電油煙凈化機系統(tǒng) 油煙凈化機組（新組合式油煙凈化一體機） 投入成本 高 低 系統(tǒng)差異 系統(tǒng)：煙罩+靜電油煙凈化器+排煙管+引風機+控制電柜+風帽 一臺機組全部搞定，保證環(huán)保驗收通過 系統(tǒng)復雜 高 簡單 占用空間 很大 很小 故障率 略高、需定期檢查、更換部件 幾乎為零 使用維護 專業(yè)維護、定期更換部件、專業(yè)清洗 無需專業(yè)維護 運行成本 綜合運行成本很高 僅為靜電式的1/10 居民區(qū)無煙直排 有無煙直排產(chǎn)品 全部產(chǎn)品無煙直排 無煙直排成本 成本高昂 很低 耗電量 廚房規(guī)模越大、耗電量越大 規(guī)模越大、節(jié)省電量約多 產(chǎn)品壽命 5年、必須更換部件維持 10年、無易損件 國家環(huán)保產(chǎn)品認證 中國環(huán)境保護產(chǎn)品認證編號CCAEPI-EP-××× 中國環(huán)境保護產(chǎn)品認證編號CCAEPI-EP-2007-105 國家強制排放標準 符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001 符合<飲食業(yè)油煙排放標準>GB18483-2001 新組合式油煙凈化機組選型（1）根據(jù)排煙罩（普通）確定設備的處理風量Q=3600(S)*0.6(m3/s)*W*L式中L—排風罩長度，mW—排風罩寬度，m0.6—煙罩口吸風速度用上述公式計算出的排風量應按煙罩口的吸風速度核算，煙罩口的吸風速度一般不小于0.6m/s；煙罩內(nèi)接風管處的喉部風速應為4—5m/s；煙罩口下沿離地高度宜取1.8~1.9米。注：若是計算運水煙罩排煙量，則在此基礎上增加20%新組合式油煙凈化機組產(chǎn)品特點1、選型方便：模塊化凈化單元可以靈活組合，根據(jù)不同的凈化處理量及凈化率要求，單元數(shù)量可作適應性調(diào)整。2、設備運行噪聲低：優(yōu)質(zhì)電機+吸聲殼體+獨立消聲段。符合環(huán)保要求。3、油煙凈化效率高：采用機械法（離心分離+過濾）和低溫等離子電場相結(jié)合。4、設備清洗維護周期長：多技術(shù)組合，使設備維護周期達12個月，符合低碳要求。5、安裝簡便：安裝更簡化 將設備同風管法蘭連接，通電即可。6、除黑煙：加強型采用兩組高壓靜電場，提高了凈化率，并具有除黑煙的功能。7、可選變頻控制技術(shù)：使設備電機能變速運行，根據(jù)工作量調(diào)整轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)能減排。8、安全穩(wěn)定：設備具有過載保護、缺相保護、漏電保護等功能。高壓電源具有電場打火自動斷電保護功能。設備運行穩(wěn)定、易操作。9、美觀大方：外形美觀，全體采用環(huán)保水性烤漆。新組合式油煙凈化機組工作原理集排煙、凈化、消聲、除味、殺菌等多種功能于一體。通風性能好、凈化效率高、噪聲低，處理后煙氣基本無色，也可用于低空排放。可選變頻控制系統(tǒng)，低碳節(jié)能。工作原理等離子油煙凈化器根據(jù)低溫等離子體凈化原理和機械、離心原理相結(jié)合而設計。該機由離心分離段、高效過濾段、低溫等離子凈化段、消聲段等部分組成。1、離心分離段：采用機械除油技術(shù)，利用風機氣體動力進行凈化油煙。通過流體力學的雙向流理論在葉輪內(nèi)部實現(xiàn)油煙分離。通過改變?nèi)~片的角度和葉片的形式，使油煙分子在葉輪盤、片上撞擊聚集。使油煙呈微粒油霧狀，被離心力甩入箱體內(nèi)壁，由漏油管流出。2、高效過濾消聲段：經(jīng)過前端處理后，去除了大部分油煙，而逃逸的微米級油煙被后置的高效過濾段（粗過濾和精過濾）處理后大部分被過濾，余下的亞微米級的油霧微粒和煙氣中有毒有害物質(zhì)及異味等進入低溫等離子體凈化段處理。高效過濾段在過濾凈化同時具有吸聲降噪作用，使設備整體噪聲得到有效控制。3、低溫等離子凈化段：該段主要采用電暈放電方法產(chǎn)生高濃度離子，然后利用等離子體使通過電場的煙氣中的顆粒帶上不同（正、負）的電荷，從而自相吸引，凝并，單個體積增大聚集成大團而沉降，這樣使煙氣得到凈化，可以對小至亞微米級的細微油煙顆粒物進行有效的收集。區(qū)別于靜電式直接利用電場極板吸附油煙顆粒的凈化方式，延長電場有效工作時間，達到低碳運行。等離子體是一種聚集態(tài)物質(zhì)，其所擁有的高能電子同油煙中的分子碰撞時會發(fā)生一系列基元物化反應，并在反應過程中產(chǎn)生多種活性自由基和生態(tài)氧，即臭氧分解而產(chǎn)生的原子氧。活性自由基可以有效地破壞各種病毒、細菌中的核酸，蛋白質(zhì)，使其不能進行正常的代謝和生物合成，從而致其死亡；而生態(tài)氧能迅速將油煙分子異味氣體分解或還原為低分子無害物質(zhì)。4、設備末端設有獨立消聲段，采用優(yōu)質(zhì)玻璃纖維消聲材料，利用內(nèi)部多孔的網(wǎng)格結(jié)構(gòu)體系，使得聲波能方便有效進入纖維體深層，將聲能轉(zhuǎn)化為震動能被轉(zhuǎn)化和吸收，確保降低設備噪聲。飲食業(yè)油煙排放標準GB 18483-2001Emission standard of cooking fume（國家環(huán)保總局2001年12月1日批準 2002年1月1日實施）為貫徹《中華人民共和國大氣污染防治法》，防治飲食業(yè)油煙對大氣環(huán)境和居住環(huán)境的污染，國家環(huán)保總局特制定《飲食業(yè)油煙排放標準》。本標準從2002年1月1日起實施。全文如下：1　主題內(nèi)容與適用范圍1．1　主題內(nèi)容本標準規(guī)定了飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施的最低去除效率。1．2　適用范圍1．2．1　本標準適用于城市建成區(qū)。1．2．2　本標準適用于現(xiàn)有飲食業(yè)單位的油煙排放管理，以及新設立飲食業(yè)單位的設計、環(huán)境影響評價、環(huán)境保護設施竣工驗收及其經(jīng)營期間的油煙排放管理；排放油煙的食品加工單位和非經(jīng)營性單位內(nèi)部職工食堂，參照本標準執(zhí)行。1．2．3　本標準不適用于居民家庭油煙排放。2　引用標準下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文：GB　3095一1996　環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB/T　16157－1996　固定污染源排氣中顆粒物和氣態(tài)污染物采樣方法GB　14554－1993　惡臭污染物排放標準3　定義本標準采用下列定義3．1　標準狀態(tài)指溫度為273K，壓力為101325Pa時的狀態(tài)。本標準規(guī)定的濃度標準值均為標準狀態(tài)下的干煙氣數(shù)值。3．2　油煙指食物烹任、加工過程中揮發(fā)的油脂、有機質(zhì)及其加熱分解或裂解產(chǎn)物，統(tǒng)稱為油煙。3．3　城市與《中華人民共和國城市規(guī)劃法》關(guān)于城市的定義相同，即：國家按行政建制設立的直轄市、市、鎮(zhèn)。3．4　飲食業(yè)單位處于同一建筑物內(nèi)，隸屬于同一法人的所有排煙灶頭，計為一個飲食業(yè)單位。3．5　無組織排放未經(jīng)任何油煙凈化設施凈化的油煙排放。3．6　油煙去除效率指油煙經(jīng)凈化設施處理后，被去除的油煙與凈化之前的油煙的質(zhì)量的百分比。P=（c前×Q前－c后×Q后）/（c前×Q前）×100%式中：P－－油煙去除效率，%；f前－－處理設施前的油煙濃度，mg/m3；Q前－－處理設施前的排風量，m3/h；f后－－處理設施后的油煙濃度，mg/m：；Q后－－處理設施后的排風量，m3/h。4　標準限值4．1　飲食業(yè)單位的油煙凈化設施最低去除效率限值按規(guī)模分為大、中、小三級；飲食業(yè)單位的規(guī)模按基準灶頭數(shù)劃分，基準灶頭數(shù)按灶的總發(fā)熱功率或排氣罩灶面投影總面積折算。每個基準灶頭對應的排氣罩灶面投影面積為1．1平方米。飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分參數(shù)見表1。表1　飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分───────────────────────────────────規(guī)模　小型　 中型　大型───────────────────────────────────基準灶頭數(shù)　 ≥ 1，<3　 　≥3，< 6　 ≥6對應灶頭總功率　1.67,< 5.00　 　≥5.00,<10　≥10對應排氣罩灶面總投影面積(平方米)　 ≥1.1,< 3.3　≥3.3,<6.6　≥6.6───────────────────────────────────4．2　飲食業(yè)單位油煙的最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率，按表2的規(guī)定執(zhí)行。表2　飲食業(yè)單位的油煙最高允許排放濃度和油煙凈化設施最低去除效率───────────────────────────────────規(guī)模　 小型　中型　 大型───────────────────────────────────最高允許排放濃度(mg/m3)　2.0　 2.0 2.0凈化設施最低去除效率(%)　 　60　 75　 　85───────────────────────────────────5　其它規(guī)定5．1　排放油煙的炊食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設施，并保證操作期間按要求運行。油煙無組織排放視同超標。5．2　排氣筒出口段的長度至少應有4．5倍直徑（或當量直徑）的平直管段。5．3　排氣筒出口朝向應避開易受影響的建筑物。油煙排氣筒的高度、位置等具體規(guī)定由省級環(huán)境保護部門制定。5．4　排煙系統(tǒng)應做到密封完好，禁止人為稀釋排氣筒中污染物濃度。5．5　飲食業(yè)產(chǎn)生特殊氣味時，參照《惡臭污染物排放標準》臭氣濃度指標執(zhí)行。6　監(jiān)測6．1　采樣位置采樣位置應優(yōu)先選擇在垂直管段。應避開煙道彎頭和斷面急劇變化部位。采樣位置應設置在距彎頭、變徑管下游方向不小于3倍直徑，和距上述部件上游方向不小于1．5倍直徑處，對矩形煙道，其當量直徑D=2AB/（A十B），式中A、B為邊長。6．2　采樣點當排氣管截面積小于0．5平方米時，只測一個點，取動壓中位值處；超過上述截面積時，則按GB/T　16157－1996有關(guān)規(guī)定進行。6．3　采樣時間和頻次執(zhí)行本標準規(guī)定的排放限值指標體系時，采樣時間應在油煙排放單位正常作業(yè)期間，采樣次數(shù)為連續(xù)采樣5次，每次10min。6．4　采樣工況樣品采集應在油煙排放單位作業(yè)（炒菜、食品加工或其它產(chǎn)生油煙的操作）高峰期進行。6．5　分析結(jié)果處理五次采樣分析結(jié)果之間，其中任何一個數(shù)據(jù)與最大值比較，若該數(shù)據(jù)小于最大值的四分之一，則該數(shù)據(jù)為無效值，不能參與平均值計算。數(shù)據(jù)經(jīng)取舍后，至少有三個數(shù)據(jù)參與平均值計算。若數(shù)據(jù)之間不符合上述條件，則需重新采樣。6．6　監(jiān)測排放濃度時，應將實測排放濃度折算為基準風量時的排放濃度：c基=c測×Q測/nq基式中：c基－－折算為單個灶頭基準排風量時的排放濃度，mg/m3；Q測－－實測排風量，m3/h；c測－－實測排放濃度，mg/m3；q基－－單個灶頭基準排風量，大、中、小型均為2000m3/h；n－－折算的工作灶頭個數(shù)。7　標準實施7．1　安裝并正常運行符合4．2要求的油煙凈化設施視同達標。縣級以上環(huán)保部門可視情況需要，對飲食單位油煙排放狀況進行監(jiān)督監(jiān)測。7．2　新老污染源執(zhí)行同一標準值。本標準實施之日之前已開業(yè)的飲食業(yè)單位或已批準設立的飲食業(yè)單位為現(xiàn)有飲食業(yè)單位，未達標的應限期達標排放。本標準實施之日起批準設立的飲食業(yè)單位為新飲食業(yè)單位，應按“三同時”要求執(zhí)行本標準。7．3　油煙凈化設施須經(jīng)國家認可的單位檢測合格才能安裝使用。7．4　本標準由縣級以上人民政府環(huán)境保護行政主管部門負責監(jiān)督實施。附錄A飲食業(yè)油煙采樣方法及分析方法金屬濾筒吸收和紅外分光光度法測定油煙的采樣及分析方法A．1　原理用等速采樣法抽取油煙排氣筒內(nèi)的氣體，將油煙吸附在油煙霧采集頭內(nèi)。將收集了油煙的采集濾芯置于帶蓋的聚四氟乙烯套筒中，回實驗室后用四氯化碳作溶劑進行超聲清洗，移入比色管中定容，用紅外分光光度法測定油煙的含量。A．2　試劑A．2．1　四氯化碳：在2600cm－1～3300cm－1之間掃描吸光度值不超過0．03（4cm比色皿），一般情況下，分析純四氯化碳蒸餾一次便能滿足要求。A．2．2　高溫回流食用花生油（或菜籽油、調(diào)和油等）。高溫回流油的方法：在500ml三頸瓶中加入300ml的食用油，插入量程為500攝氏度的溫度計，先控制溫度于120攝氏度，敞口加熱30min，然后在其正上方安裝一空氣冷凝管，升溫至300攝氏度，回流2h，即得標準油。A．3　儀器和設備A．3．1　儀器：紅外分光儀，能在3400cm－1至2400cm－1之間吸光值進行掃描操作，并配合4cm帶蓋石英比色皿。A．3．2　超聲清洗器。A．3．3　容量瓶：50ml、25ml。A．3．4　油煙采樣器與濾筒。A．3．5　比色管：25ml。A．3．6　帶蓋聚四氟乙烯圓柱形套筒。A．3．7　煙塵測試儀，其采樣系統(tǒng)技術(shù)指標要求參照GB/T　16157－1996。A．4　采樣和樣品保存A．4．1　采樣：采樣布點、采樣時間和頻次、采樣工況均見標準正文中。A．4．1．1　采樣步驟參照GB/T　16157－1996的煙塵等速采樣步驟進行。（1）采樣前，先檢查系統(tǒng)的氣密性。（2）加熱用于濕度測量的全加熱采樣管，潤濕干濕球，測出干、濕球溫度和濕球負壓；測量煙氣溫度、大氣壓和排氣筒直徑；測量煙氣動、靜壓等條件參數(shù)。（3）確定等速采樣流量及采樣嘴直徑。（4）裝采樣嘴及濾筒。裝濾筒時需小心將濾筒直接從聚四氟乙烯套筒中倒入采樣頭內(nèi)，特別注意不要污染濾筒表面。（5）將采樣管放人煙道內(nèi)，封閉采樣孔。（6）設置采樣時間，開機。（7）記錄或打印采樣前后累積體積、采樣流量、表頭負壓、溫度及采樣時間。（8）油煙采樣器采集油煙。A．4．2　樣品保存：收集了油煙的濾筒應立即轉(zhuǎn)入聚四氟乙烯清洗杯中，蓋緊杯蓋；樣品在24小時內(nèi)測定，可保存在冰箱的冷藏室中保存7天。A．5　試驗條件A．5．1　濾筒在清洗完后，應置于通風無塵處晾干；A．5．2　采樣前后均保證沒有其它帶油漬的物品污染濾筒。A．6　樣品測定步驟（1）把采樣后的濾筒用重蒸后的四氟化碳溶劑12ml，浸泡在聚四氟乙烯清洗杯中，蓋好清洗杯蓋；（2）把清洗杯置于超聲儀中，超聲清洗10min；（3）把清洗液轉(zhuǎn)移到25ml比包管中；（4）再在清洗杯中加入6ml四氯化碳超聲清洗5min；（5）把清洗液同樣轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中；（6）再用少許四氯化碳清洗濾簡及聚四氟乙烯杯二次，一并轉(zhuǎn)移到上述25ml比色管中，加入四氯化碳稀釋至刻度標線；（7）紅外分光光度法測定：測定前先預熱紅外測定儀1h以上，調(diào)節(jié)好零點和滿刻度，固定某一組校正系數(shù)；（8）標準系列配制：在精度為十萬分之一的天平上準確稱取回流好的相應的食用油標準樣品1g于50ml容量瓶中，用重蒸（控制溫度70一74攝氏度）后的分析純CCL4稀釋至刻度，得高濃度標準溶液A。取A液1．00ml于50ml容量瓶中用上述CCL4稀釋至刻度，得標準中間液B。移取一定量的B溶液于25ml容量瓶中，用CCL4稀釋至刻度配成標準系列（濃度范圍0－60mg/L）。（9）樣品測定：用適量的CCL4浸泡聚四氟乙烯杯中的采樣濾筒，蓋上并旋緊杯蓋后，將杯置于超聲器上清洗5min，將清洗液倒人25ml比色管中，再用適量的CCL4清洗濾筒2次，將清洗液一并轉(zhuǎn)入比色管中，稀釋至刻度，即得到樣品溶液。將樣品溶液置于4cm比色皿中，即可進行紅外分光試驗。A．7　結(jié)果計算A．7．1　油煙治理效率計算公式見附錄B及標準正文中3．7節(jié)A．7．2油煙排放濃度計算公式c測=c溶液×V/1000×V0式中：c測－－油煙排放濃度（mg/m3）；c溶液－－濾筒清洗液油煙濃度（mg/L）；V－－濾筒清洗液稀釋定容體積（ml）；V0－－標準狀態(tài)下干煙氣采樣體積（m3），其計算方法以參考GB/T16157－1996。附錄B（標準的附錄）油煙采樣器技術(shù)規(guī)范測量精度：士0．02mg/m3重現(xiàn)性：CV%≤1．8工作溫度范圍：0－100攝氏度油煙采集效率：≥95%外型尺寸：濾筒長度56．00士0．05mm濾簡直徑17．00土0．05mm電源電壓：220V。附錄C（標準的附錄）油煙去除效率的測定方法。油煙凈化設施的去除效率測定分為兩種情況：（1）安裝在油煙排煙管道中的油煙凈化設施，通過同時測定凈化前后油煙排放濃度與風量即可按標準正文3．6中公式計算油煙去除效率。（2）安裝在排煙罩上凈化設施，則需在進行效率測試前，確定一個穩(wěn)定的抽煙發(fā)生源，然后測定安裝與不安裝凈化設施時的油煙排放濃度與風量，再按標準正文3．6中公式計算油煙去除效率。